极端航天工况表面防护技术专栏
章学林, 刘华锋, 王莉, 徐超, 鞠鹏飞, 王桂松, 张旭, 丛双龙, 陈文灏
Mg-Al-Zn-Mn系合金因其成本优势和良好的综合性能被广泛应用,但仍受限于耐蚀性差。以Mg-8Al-0.8Zn-0.2Mn-0.3Ca(AZMX810203)合金为研究对象,采用金相显微镜、XRD、SEM、XPS与电化学测试等手段,系统探讨了不同挤压温度(350、400、450 ℃)对T6态AZMX810203合金的显微组织和耐蚀性能的影响。结果表明,在优化的固溶处理(420 ℃热处理24 h,之后进行450 ℃热处理3 h )与时效处理(300 ℃热处理12 h )工艺下,合金实现了组织均匀化与析出相弥散化。3种挤压态合金均呈现完全再结晶组织,且随温度升高,晶粒逐渐长大,第二相体积分数降低;随挤压温度升高,耐蚀性呈“先升后降”趋势,对应E350℃、E400℃、E450℃合金腐蚀速率分别为3.95、0.14、0.42 mm/a。E350℃合金中第二相与细晶组织形成强烈的微电偶效应,且无法形成有效的保护膜,导致腐蚀加剧;E400℃合金通过回溶纳米Mg17Al12相提高了基体中Al含量,促进生成大量的Al2O3,使膜层更致密稳定;E450℃合金由于第二相大幅减少和晶粒长大,腐蚀扩展的抑制作用减弱,耐蚀性略低于E400℃合金。研究表明,优化热处理和挤压工艺可显著提升AZMX810203合金的耐蚀性,为其工程化应用奠定了坚实的理论与工艺基础。