2025年, 第58卷, 第10期　刊出日期：2025-10-15

  

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极端航天工况表面防护技术专栏
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  铌合金用硅化物涂层研究进展

  郭付达, 赵若通, 孙彦波, 王娜, 周榕, 文康, 李夏明, 刘洋, 张坤, 裴延玲

  材料保护. 2025, 58(10): 1-9. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0165

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  较差的高温抗氧化性是目前阻碍铌合金应用的主要因素。硅化物涂层是应用于铌合金表面提升其抗氧化性能的有效办法。综述了最近硅化物涂层相关研究进展，介绍了近年来硅化物涂层常采用的制备工艺与研究进展，总结了目前提升硅化物涂层抗氧化性能的方法，概述了硅化物涂层失效相关的机理研究。最后，对硅化物涂层未来的发展方向进行了总结。
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  CMAS成分对Yb₂Si₂O₇环境障涂层腐蚀行为的影响研究

  张乐, 钟鑫, 王永胜, 牛亚然, 吕明达

  材料保护. 2025, 58(10): 10-19. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0166

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  环境障涂层(Environmental Barrier Coatings， EBCs)有望应用于新一代高推重比航空发动机热端部件。稀土焦硅酸盐，特别是Yb2 Si2 O7，被认为是性能优异的EBCs材料，但是服役条件下的钙镁铝硅酸盐(Calcium-Magnesium-Alumino-Silicate， CMAS)腐蚀成为限制其应用的瓶颈。CMAS组分对稀土硅酸盐涂层的腐蚀行为产生显著影响。采用真空等离子喷涂技术制备了Yb2 Si2 O7涂层材料，研究了1 350 ℃空气环境中不同组分CMAS(Ca/Si＝1.00、0.75、0.60)对Yb2Si2O7涂层的腐蚀行为与机制。结果表明，CMAS成分对腐蚀行为有明显影响，经高Ca/Si比(1.00或0.75)的CMAS腐蚀后，Yb2Si2O7涂层形成多孔的磷灰石相腐蚀层，腐蚀层下方存在磷灰石相和Yb2Si2O7相的渗透层。经低Ca/Si比(0.60)的CMAS腐蚀后，涂层表面形成致密Yb2 Si2 O7层，但不能有效阻止CMAS渗透，涂层内部形成渗透层。随腐蚀时间延长，渗透层厚度明显增大。
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  热处理和挤压工艺对Mg-8Al-0.8Zn-0.2Mn-0.3Ca镁合金耐蚀性的影响

  章学林, 刘华锋, 王莉, 徐超, 鞠鹏飞, 王桂松, 张旭, 丛双龙, 陈文灏

  材料保护. 2025, 58(10): 20-33. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0167

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  Mg-Al-Zn-Mn系合金因其成本优势和良好的综合性能被广泛应用，但仍受限于耐蚀性差。以Mg-8Al-0.8Zn-0.2Mn-0.3Ca(AZMX810203)合金为研究对象，采用金相显微镜、XRD、SEM、XPS与电化学测试等手段，系统探讨了不同挤压温度(350、400、450 ℃)对T6态AZMX810203合金的显微组织和耐蚀性能的影响。结果表明，在优化的固溶处理(420 ℃热处理24 h，之后进行450 ℃热处理3 h )与时效处理(300 ℃热处理12 h )工艺下，合金实现了组织均匀化与析出相弥散化。3种挤压态合金均呈现完全再结晶组织，且随温度升高，晶粒逐渐长大，第二相体积分数降低；随挤压温度升高，耐蚀性呈“先升后降”趋势，对应E350℃、E400℃、E450℃合金腐蚀速率分别为3.95、0.14、0.42 mm/a。E350℃合金中第二相与细晶组织形成强烈的微电偶效应，且无法形成有效的保护膜，导致腐蚀加剧；E400℃合金通过回溶纳米Mg17Al12相提高了基体中Al含量，促进生成大量的Al2O3，使膜层更致密稳定；E450℃合金由于第二相大幅减少和晶粒长大，腐蚀扩展的抑制作用减弱，耐蚀性略低于E400℃合金。研究表明，优化热处理和挤压工艺可显著提升AZMX810203合金的耐蚀性，为其工程化应用奠定了坚实的理论与工艺基础。
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  (Hf_1/4 Zr_1/4 Ta_1/4 Ti_1/4)B₂-SiC复相高熵陶瓷高温氧化行为与机理研究

  徐以祥, 洪督, 黄山松, 黄利平, 刘吉轩, 牛亚然, 郑学斌

  材料保护. 2025, 58(10): 34-43. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0168

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  高熵硼化物的氧化行为和SiC第二相的影响机制对其在极端环境下的应用至关重要，然而目前相关研究还比较有限。本工作采用放电等离子烧结技术制备了SiC含量(体积分数) 分别为10%和20%的(Hf1/4Zr1/4Ta1/4Ti1/4)B2-SiC复相陶瓷，采用高温管式炉进行了氧化测试，表征了其在1 500 ℃下的氧化行为，包括氧化增重、氧化产物相组成与结构特征等，并与单相(Hf1/4Zr1/4Ta1/4Ti1/4)B2进行比较。结果发现，SiC第二相能显著降低(Hf1/4Zr1/4Ta1/4Ti1/4)B2的氧化失重现象，减少氧化层的厚度与内部缺陷，增加氧化层的阻氧能力。结合热力学计算分析了可能的氧化过程和SiC添加相的作用机制，以期为高熵硼化物的高温应用提供参考。
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  一种超黑高吸收热控涂层的设计与制备

  刘赛男, 贾鑫, 杨爽, 汪新智, 柯瑞, 卢松涛, 吴晓宏

  材料保护. 2025, 58(10): 44-51. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0169

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  针对高精密空间光学系统对杂散光抑制的迫切需求，设计并制备了一种可满足空间服役环境需求的超黑高吸收热控涂层。该涂层采用炭黑纳米颗粒为填料，无机硅酸钾为粘结剂。结合Maxwell-Garnett有效介质模型和Fresnel方程计算出涂层中填料体积浓度对其光谱吸收特性的影响规律，进一步采用时域有限差分法对具有随机粗糙表面的涂层进行电磁场仿真，并对比分析了不同入射角度下光滑与粗糙涂层的吸收特性，最终制备出了具有超黑高吸收性能的热控涂层。在250～2 500 nm波段范围内，计算结果发现在炭黑体积浓度为2%，表面粗糙度为σrms ＝2.0 μm时涂层光吸收率在60°入射角下能保持99.9%的光吸收率。且通过实验结果证实，喷涂得到的超黑涂层吸收率在60°大角度下仍具有99.2%的吸收率，与仿真结果高度一致。本研究为空间光学系统先进杂散光抑制涂层的开发提供了有前景的技术方案，对提升成像对比度、探测灵敏度及系统在复杂空间环境下的整体性能具有重要意义。
综合评述
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  超疏水表面Cassie态稳定性理论与技术实现研究进展

  刘境, 仵康康, 王东, 田新春, 马壮

  材料保护. 2025, 58(10): 52-63. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0170

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  为了给高性能、高稳定性超疏水材料的开发和应用提供理论指导和技术参考，系统综述了近年来超疏水表面Cassie态稳定性研究的核心进展。作为超疏水性能的关键特征，Cassie态的稳定性直接决定了材料在自清洁、防冰、防腐蚀等领域的实际应用潜力。然而，针对Cassie态稳定机制和策略方法的总结还存在不足。首先从界面科学角度阐释了Cassie态的理论模型及其亚稳态特性，随后聚焦表面微结构设计、化学修饰、界面工程及外部环境调控4大技术路径，系统梳理了提升Cassie态稳定性的创新策略。此外，系统归纳了Cassie态稳定性的多维度表征技术，涵盖接触角测量、动态润湿行为分析及界面空气层表征方法。最后，针对当前发展高稳定性Cassie态超疏水材料面临的挑战，从多个角度进行了展望。
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  纳米和纤维材料增强环氧重防护涂层的研究进展

  王红飞, 陆卫中, 张贺琦, 陈颖

  材料保护. 2025, 58(10): 64-78. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0171

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  环氧重防护涂层具有良好的粘结强度、力学性能和耐化学介质性，因而被认为是优异的防腐材料，在海洋、石油、化工和建筑等领域有广泛应用。然而，纯环氧树脂涂层的防护性能有限，其服役耐久性易受苛刻服役环境因素影响。纳米和纤维材料增强技术的发展为环氧重防护涂层性能的提升提供了新途径。综述了纳米与纤维材料增强环氧重防护涂层的研究进展，包括单一维度增强(如纳米颗粒、一维纳米线、二维纳米片及纤维增强环氧树脂涂层)和多维度增强(如纳米颗粒协同纳米片、纳米颗粒协同纤维及纳米片协同纤维增强)，及其在提升涂层的抗冲蚀性、耐磨性、耐腐蚀性及物理力学性能等方面的作用，探讨了其在提升涂层防护性能中的作用机理，并展望了纳米与纤维材料增强环氧重防护涂层的应用前景。
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  铝合金微弧氧化膜层的多缺陷和疲劳行为研究进展

  戴卫兵, 代俊林, 张册, 郭辰光, 黄文超, 岳海涛, 张建卓

  材料保护. 2025, 58(10): 79-88. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0172

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  微弧氧化膜层可显著提升铝合金结构件的表面性能，然而膜层微观缺陷(微孔、热裂纹和界面缺陷)和残余应力引发基体过早发生疲劳失效，是微弧氧化技术发展的痛点问题。多缺陷的存在和缺陷间的耦合作用导致涂覆微弧氧化膜层的铝合金疲劳失效机理模糊不清。针对这一问题，系统阐述了电参数和基体物理特性对铝合金微弧氧化膜层微观缺陷和残余应力的影响以及多缺陷间的耦合影响机制，提出基于基体预处理-制备辅助工艺-膜层后处理的缺陷优化方法，分析了微观缺陷和残余应力对涂覆微弧氧化膜层的铝合金疲劳寿命的影响，揭示了多缺陷对疲劳行为的耦合作用，进而提出了延长疲劳寿命方案，即通过基体预处理、减少多缺陷的产生、抑制膜层裂纹向基体扩展并调控工艺参数，避免大尺寸缺陷形成，诱导膜层产生残余压应力，借助膜层后处理技术，封焊微孔和热裂纹。研究成果为金属微弧氧化膜层缺陷调控和延长疲劳寿命提供理论基础和方法支撑。

  
  
  
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  不锈钢的微生物腐蚀研究进展

  陈志远, 张慧霞, 侯健, 隋永强, 李相波, 黄国胜, 郭平义

  材料保护. 2025, 58(10): 89-101. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.173

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  在海洋环境中，微生物种类繁多且分布广泛，在这种环境中使用不锈钢材料时，不可避免地会受到微生物诱导的腐蚀(Microbiologically Induced Corrosion， MIC)。总结了典型的硫酸盐还原菌(SRB)、硝酸盐还原菌(NRB)以及铁氧化菌(IOB)等几种细菌的腐蚀机制以及它们对不锈钢的腐蚀研究进展。综合评述了不锈钢微生物腐蚀的细胞外电子传递理论、腐蚀性代谢产物理论、浓差电池理论。最后，提出了海洋环境下不锈钢微生物腐蚀的防护措施，旨在为该领域的研究工作提供新的启发和方向。
研究论文
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  激光功率对超高速激光熔覆42CrMo涂层组织结构和性能的影响

  张坚源, 韩艳斌, 吴洪义, 王婉青, 张勤号, 任潞, 所新坤

  材料保护. 2025, 58(10): 102-111. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.174

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  42CrMo作为一种传统的结构钢，其较低的成本使其在工业生产中广泛应用，但其在复杂工况下的表面磨蚀失效严重缩短零部件服役寿命。超高速激光熔覆技术是一种有效延长关键部件的服役周期的解决方案。使用超高速激光熔覆工艺在Q235基体上以不同的激光功率熔覆了42CrMo涂层，系统探究了激光功率(3.0 ～4.0 kW)对涂层性能的影响规律。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站分别测试了涂层的稀释率、微观形貌、物相组成、显微硬度和耐腐蚀性能。结果表明:激光功率对涂层组织结构有较大的影响，随着激光功率从3.0 kW提升至4.0 kW，涂层内部缺陷(裂纹、气孔)显著减少，稀释率由0.15%增至0.27%，平均晶粒尺寸从(2.18±0.05) μm粗化至(3.73±0.22) μm。显微硬度因晶粒粗化从(486±15) HV降低至(452±24) HV。随着激光功率的增加，涂层的耐腐蚀性能降低，在3.0 kW时涂层有最小的自腐蚀电流密度(2.36×10-6 A/cm2)和最大的阻抗值(1 195 Ω·cm2)。研究结果为42CrMo钢在超高速激光熔覆领域的应用提供了基础试验数据，对于优化工艺参数和提高涂层表面质量具有重要意义。
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  新型多功能绿色双苯并咪唑环衍生物缓蚀剂的制备与在油气田环境应用的性能研究

  王倩, 田惠文

  材料保护. 2025, 58(10): 112-123. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0175

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  为建立一种高效、稳定、能够在高温极端环境中为金属提供长期保护的腐蚀抑制系统，通过酰胺成环、取代反应等一系列反应，以月桂酸和邻苯二胺为主要原料，合成一种新型绿色双苯并咪唑环衍生物(AUB)油气田缓蚀剂。通过傅里叶红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1H NMR)确认了AUB的结构，验证了AUB的成功合成。通过扫描电子显微镜、能谱仪、Raman光谱仪、X射线衍射仪测试分析和正置荧光显微镜对试样的腐蚀表面进行分析，通过电化学测试研究了AUB在模拟酸性油气田条件下对Q235钢的缓蚀、阻垢和耐SRB腐蚀性能。电化学分析表明:在298 K下，添加8×10-3 mol/L AUB的缓蚀效率为90.00%；在358 K下，添加8×10-3 mol/L AUB的缓蚀效率高达84.29%。AUB在高垢质溶液中能与钙离子配合，吸附在碳酸钙晶体活性位点上，并能进一步破环SRB的生物膜，从而起到杀菌效果。量子化学计算得到的电子参数(能隙ΔE ＝4.202 eV)表明，AUB分子作为亲核和亲电试剂非常有效。
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  N₂流量对AlCrTiCN涂层组织结构与力学、摩擦学性能的影响

  陈浩然, 范其香, 吴正环, 郝雪卉, 王铁钢, 刘艳梅, 曹凤婷

  材料保护. 2025, 58(10): 124-134. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0176

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  N2流量是氮化物涂层沉积过程中的重要制备参数。为研究其对AlCrTiCN涂层微观组织结构、力学性能和耐磨性能的影响，采用脉冲直流磁控溅射与射频磁控溅射复合技术，通过调控不同N2流量(0、5、10、15、20 mL/min)制备出5种AlCrTiCN涂层。研究结果表明，当N2流量为0 mL/min和5 mL/min时，AlCrTiCN涂层主要由纯金属及其碳化物相组成。随着N2流量增加，涂层的非晶化程度提高，涂层厚度逐渐减小，表面质量显著改善。涂层的硬度和弹性模量呈现先增大后减小的趋势，其中在N2流量为10 mL/min时，硬度和弹性模量分别达到最大值(23.1 GPa和622.3 GPa)。膜基结合力随N2流量增加逐渐增大，当N2流量为20 mL/min时达到最大值30.8 N。由于力学性能的提升以及纳米晶-非晶结构的共同作用，在N2流量为10 mL/min下制备的涂层具有最低的磨损率5.7×10-6 mm3/(N·m)，表现出最优的耐磨性能。不同N2流量下制备涂层的主要磨损形式不同，在N2流量为0、15、20 mL/min下制备的涂层以黏着磨损为主，而在5 mL/min和10 mL/min下以磨粒磨损为主。综上，N2流量显著影响AlCrTiCN涂层的组织结构及综合性能。在10 mL/min时，涂层表现出最佳的力学与耐磨性能，本研究为高性能多元涂层的设计与优化提供了参考。
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  载荷和频率对42CrMo4和38MnVS6磨损性能的影响

  蒋丽媛, 徐继东, 丁丛, 龚传声, 熊培友, 章健, 朴钟宇

  材料保护. 2025, 58(10): 135-146. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0177

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  为探讨42CrMo4与38MnVS6这2种合金钢活塞材料的磨损性能，在不同载荷与频率下，以GCr15钢球为配对副，分别对2种合金钢材料进行往复式干摩擦试验。采用激光扫描共聚焦显微镜获取相应的磨痕数据，分析磨损性能。采用扫描电镜观察磨损后的表面形貌，分析磨损机制。结果表明:在相同载荷条件下，相比于42CrMo4，38MnVS6的磨损体积和磨损率最大降低了79.0%和79.3%；在相同频率条件下，相比于42CrMo4，38MnVS6的磨损体积和磨损率最大降低了72.9%和70.3%。此外，稳定磨损状态下，38MnVS6具有更低的平均摩擦系数。在不同载荷与频率的试验工况下， 2种合金钢材料的磨损机制均为黏着磨损与三体磨损的混合磨损机制，相较于42CrMo4，38MnVS6的磨损程度较低。分析可得，38MnVS6比42CrMo4具有更好的减摩耐磨性能，可被广泛用于活塞的制备。
  
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  Zn-Cu-Ti合金板材表面磷化膜的生长与耐蚀性研究

  刘洋, 覃伟拓, 龚泓瑞, 曾铮, 林文军, 占杨方, 刘敏, 欧琼, 丁浩, 朱戴博

  材料保护. 2025, 58(10): 147-156. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0178

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  为了探究磷化时间对Zn-Cu-Ti合金板材表面磷化膜微观组织与耐蚀性的影响，采用磷酸钝化体系对该合金板材进行磷化处理，通过XRD、SEM、XPS、5%NaCl浸泡实验等方法，系统分析了不同磷化时间的Zn-Cu-Ti合金板材表面磷化膜的微观组织与耐蚀性，并阐明了磷化膜的成膜机理。结果表明:随着磷化时间的延长，磷化膜逐渐生长，其覆盖率逐渐提高，当磷化时间为105 s时，磷化膜呈现明显的粒状结构，此时磷化膜的耐蚀性最佳，平均腐蚀速率为0.478 9 g/(m2·h)。随着磷化时间的继续延长，磷化膜过度生长，出现了孔隙、裂纹等缺陷，导致磷化膜的耐蚀性降低。Zn-Cu-Ti合金板材表面磷化膜的成膜机理为:酸洗溶液中的H＋与Zn-Cu-Ti合金表面发生置换反应，优先溶解金属Zn生成Zn2＋，通过后续碱洗处理，溶液中的OH-与Zn2＋反应生成Zn(OH)2胶体，并进一步脱水形成ZnO中间层，在磷酸钝化体系中，PO4 3-与Zn2＋发生配位反应形成[Zn3(PO4)2·4H2O]，其与ZnO、Zn(OH)2结合得到致密的磷化膜。
应用技术
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  含硫气井P110SS油管酸化-返排-生产全服役周期腐蚀特性的研究

  罗伟, 郭丽雪, 艾志鹏, 侯铎, 吴旭, 张智

  材料保护. 2025, 58(10): 157-167. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0179

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   为了明确四川盆地某含硫气井中P110SS油管在全服役周期连续多环境中的腐蚀损伤行为，利用高温高压釜模拟测试P110SS油管连续经历酸化压裂-残酸返排-生产工况的腐蚀特性。采用SEM、EDS、XRD和3D光学显微镜观察等方法分析了P110SS油管的腐蚀损伤特性，并对局部腐蚀坑尺寸进行了测量。结果表明:酸压工况下气相环境中的腐蚀速率为12.57 g/(m2·h)，远大于液相环境中的腐蚀速率2.06 g/(m2·h)，因此需要重点关注酸化压裂施工闷井阶段，在酸液面以上位置管柱的腐蚀损伤风险；连续经历多个工况下，P110SS油管在气相和液相腐蚀介质环境中的腐蚀速率为v鲜酸＞v鲜酸＋残酸＞v鲜酸＋残酸＋地层水；鲜酸在140 ℃高温环境下缓蚀剂的效果良好，但在残酸返排工况中由于失去缓蚀剂的保护作用，管材出现严重点蚀；随着连续腐蚀工况的叠加，P110SS在气相和液相环境中的局部腐蚀都进一步加重。
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  CCUS中O₂对13Cr马氏体不锈钢腐蚀行为的影响

  赵国仙, 李佳豪, 张思琦

  材料保护. 2025, 58(10): 168-177. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0180

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  为研究氧气对13Cr马氏体不锈钢在CCUS(碳捕集、利用与封存)环境中腐蚀行为的影响，采用高温高压釜模拟CCUS封存环境，分别在含氧和无氧条件下开展13Cr马氏体不锈钢腐蚀试验。运用失重法、SEM、EDS和XRD表征腐蚀产物，并借助动电位极化曲线、交流阻抗谱(EIS)及Mott-Schottky曲线测试评估腐蚀产物膜的防护性能。结果表明:氧气显著加速13Cr马氏体不锈钢的腐蚀。无氧条件下，腐蚀产物主要为Cr2 O3、Cr(OH)3和FeCO3；含氧时，出现附着力差、疏松多孔的铁氧化物。极化曲线显示，2种条件下腐蚀产物膜均有半钝化现象，无氧时还存在过钝化-二次钝化现象，且含氧时自腐蚀电位负移。交流阻抗谱显示，氧气降低腐蚀产物膜电阻和电荷转移电阻，增加表面粗糙度，加快电荷转移。Mott-Schottky曲线显示，腐蚀产物膜为双极性n-p型半导体，含氧时载流子增多、稳定性降低。氧气的强氧化性使Fe2＋氧化为Fe3＋，抑制Cr(OH)3和FeCO3形成，造成腐蚀产物层疏松、表面粗糙，使阴极反应由析氢变为吸氧腐蚀，并加速阴极反应，加剧在CCUS环境中的腐蚀。
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  变电站钢构支架新型水性有机锌铝涂层的防腐性能研究

  舒子茜, 王熙俊, 易盼, 吴华成

  材料保护. 2025, 58(10): 178-188. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0181

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  为探索环保型金属防腐涂层在苛刻环境下的应用潜力，研制了2种新型水性锌铝涂层:涂层1由45%锌粉、5%铝粉、50%成膜树脂组成；涂层2在涂层1基础上添加水性无机改性硅树脂罩面漆，2种新涂层经多次高温烘烤成型。通过盐雾试验、浸泡试验和电化学阻抗谱(EIS)，对比了2种涂层与热浸镀锌涂层的防腐性能。结果表明:传统的热浸镀锌层在试验前期就发生腐蚀，生成的腐蚀产物疏松易脱落，耐蚀性较差；涂层2在盐雾试验前、中期耐蚀性尚可，但后期因无机改性硅树脂与锌铝粉相容性不足，阻碍了锌的电化学作用，出现起泡和锈蚀，最终失效；而涂层1具有良好的附着力和内聚力，前期阴极保护作用温和，持续时间长，后期锌铝的腐蚀产物又可以提供涂层良好的屏蔽，耐腐蚀性能显著。得出结论:涂层1凭借良好的附着力、内聚力和双重保护机制，其耐腐蚀性能显著优于涂层2和热浸镀锌涂层的，为钢结构新型涂层的沿海暴露环境下的工业化应用提供了可能性；同时开发了高比例成膜树脂(50%)的水性锌铝涂层，实现了附着力与防腐性的平衡；揭示了无机罩面漆对锌铝涂层电化学作用的负面影响，为优化涂层配套提供了新思路。
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  不同环境介质中保温层下Q235钢的高温和低温腐蚀行为研究

  王朝璋, 丁融, 邓霄, 谢伟, 沈丽媛, 黄鑫, 陈友俊

  材料保护. 2025, 58(10): 189-196. DOI：10.16577/j.issn.1001-1560.2025.0182

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  石油管道工程中应用了大量保温的管道/设备设施，在实际运行过程中，这些保温结构可能会出现失效而导致保温层下管道的腐蚀，给生产带来安全隐患。湿气侵入到被保护的金属表面时为腐蚀提供了必要的介质，而湿气中夹杂的各种物质在湿气中形成电解质，加速了腐蚀过程。生产过程中的温度和管道所处的环境是保温层下管道腐蚀的重要影响因素，尤其是在低温和高温环境中的保温层下腐蚀以及保温层浸出液的影响导致保温层下腐蚀行为的差异。为研究不同环境介质中保温层下Q235钢的高温和低温腐蚀行为，明确其腐蚀规律，以甘肃地区土壤模拟液、聚氨酯保温层浸出液以及两者的混合液为环境介质，采用1、10、85、95 ℃环境下的失重试验和电化学测试方法研究了高温和低温环境对该3种环境介质下Q235钢的腐蚀行为。结果表明:环境介质为聚氨酯保温层浸出液时，Q235钢试样的腐蚀速率远高于其他2种环境介质中的腐蚀速率，但是在1 ℃时，混合液介质中的腐蚀速率最高，土壤模拟液以及混合液在高温和低温条件下的腐蚀速率接近。表面腐蚀形貌显示，浸出液环境介质中的试样表面未出现明显的盐晶，结合XRD试验结果表明，浸出液中由于盐度较低表面未形成盐晶层减缓腐蚀，导致在该环境条件下的腐蚀产物进一步氧化，Fe2＋腐蚀产物进一步氧化为Fe3＋产物。电化学阻抗谱表明，浸出液中低频区阻抗减小并显示出扩散特征。