靳磊, 郑泓, 许晶, 黄嘉鹏, 张乐, 镇咸生, 穆春辉, 刘栋, 张安琴
航空发动机压气机叶片常使用一种磷酸盐涂层进行防护,这种涂料喷涂制备后通常再采用高温热固化或者振动光饰处理的方式,这些处理方式对涂层微观结构和耐腐蚀性能影响如何至今研究较少,因此,以无机磷酸盐涂层为研究对象,分别采用560 ℃固化(原始工艺工厂正在使用的工艺,命名为工艺A)、350 ℃固化(本工作采用的工艺,命名为工艺B)、350 ℃固化+振动光饰(本工作采用的工艺,命名为工艺C)3种工艺进行后处理,采用SEM、六位半万用表及酸性盐雾箱等手段对3种涂层的性能进行了测试与评估。结果表明:涂层经历3种后处理的外观颜色明显不同;外部形貌也有较大区别,工艺A涂层表面为致密的片层覆盖的形貌,涂层内部致密度达87%左右;工艺B涂层表面呈松散的颗粒状,内部孔隙更多,致密度约80%;相比工艺B涂层,工艺C涂层表面的形貌改变极为明显,但是内部结构几乎没有改变。酸性盐雾试验、电阻率测试、电化学极化曲线测试结果均表明,单纯的560 ℃固化处理(工艺A)的耐腐蚀性一般,而采用350 ℃处理的涂层(工艺B)的耐腐蚀性能最好;350 ℃固化+振动光饰(工艺C)的耐腐蚀性能最差,振动光饰严重恶化了涂层的耐腐蚀性能。本工作为发动机工厂涂层后处理方案的选用提供参考数据,对权衡涂层综合性能具有重要的意义和使用价值。